黑龙江化工回转窑密封方式诚信企业「在线咨询」

水泥回转窑的分类：根据加热方式的不同，分为内加热和外加热两大类。内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内衬为高强耐磨浇注料，头尾罩与筒体之间为柔性密封，可彻底杜绝扬尘及漏料。水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的可靠性。我公司河北硕晟环保科技有限公司自成立以来，一直只做回转窑窑头、窑尾密封。***解决漏料问题。

回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。回转窑由外壳，配套设备，推力滚子的配套设备，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，燃烧装置等组成，它具有结构简单，可靠操作的优点。河北硕晟环保科技有限公司化工回转窑密封方式进行了改造，该密封装置结构紧凑，能够满足窑头(或窑尾)筒体在各个方向的运动。密封体由密封材料、压板、摩擦板和反射板4部分组成，见图5。密封材料(规格:1000mm×700mm)是由SP复合材料外套钢丝网加工成的，其中SP复合材料具有较好耐高温和密封性能。摩擦板和压板(材质:60Si2Mn，厚度:1.2～1.5mm)经特殊介质进行淬火热处理，从而提高它们的强度和弹性。在回转窑运转中，摩擦板是同摩擦圈紧密贴合的，是易损件，为了提高摩擦板使用寿命，在摩擦板同密封圈贴合处焊接耐磨板，该耐磨板是经过化学热处理的弹簧钢板(材质:60Si2Mn，厚度:3mm)，具有较强的耐磨性能。化工回转窑密封方式经过多道工序处理的密封体具有耐高温、高弹性和高耐磨性能，可保证长期运转。另外为了加强密封效果，窑头支座和窑尾灰斗支座的上半周范围加设反射板(耐热不锈钢板，厚度0.5mm)，形成类似集料腔的结构，降低漏风量和物料外泄，降低热损失。

化工回转窑密封方式是设备生产制造中的一大关键实际操作，由于一旦窑尾的密封实际效果不太好，便会比较严重危害到设备的一切正常反映，进而造成工作效能不佳，乃至还会继续因而造成设备毁坏。因此 下边我就主要给大伙儿讲一讲该窑尾密封这一方面的內容。 窑尾密封是回转窑的一个关键构成部分，它坐落于既周向转动又轴向晃动的窑和原地不动的烟室中间，能够 让该窑内自然环境和外界防护，以避免强冷空气吸进窑内和窑内颗粒料露出窑外，密封实际效果的优劣对旋转窑内隔热规章制度及其自然环境有重特大危害。 安裝窑尾密封存有的关键难题是，密封处的筒节轴向颤动值太高大，密封的找正十分艰难。窑尾密封圈的常见故障清除方式：受耐火保温材料的材料、施工质量、爪钉电焊焊接抗压强度和相对密度等各个方面的危害。回转窑密封窑头选用壳罩式密封，窑尾配有轴向容栅密封设备，确保了密封的稳定性。 因此 总的来讲回转窑开展窑尾密封主要是为了更好地确保內部环境卫生，在避免外界的灰尘等化学物质的环境污染另外，合理的提高设备的应用效率，进而增加设备应用。