晋城窑头密封装置价格合理「硕晟」

回转窑工艺设备的技术特点：窑尾加装了竖式预热器，使窑尾900℃左右的烟气余热直接传导给了石灰石，温度降至230℃左右后通过出风管进入除尘器。有效地回收了余热。回转窑长径比由原来的20~25降低为14~15.长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量，也减少了设备 的占地面积，同时窑体的传动功率也随之降低。冷却器和窑头罩采用一体化设计，保证了窑头密封装置的良好性能，避免了热气及粉尘的随意排放。窑头出料冷却装置采用竖式冷却器替代原来的单筒冷却机，避免了石灰的显热散失，从窑头落下的1000℃左右炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，温度降至80℃左右，通过振动给料机输出。热量回窑后变成助燃热风。余热再次被回收利用。整条生产线自动化程度高，上料、煅烧、成品输送中的生产操作，设备运行监视、调节、报警等都由PLC或DCS控制系统在集控室集中控制。

窑头窑原单尾货冷机的密封，在烧制系统软件中看起来十分关键，如窑尾密封不太好，会增加离心风机负载不仅煤电消耗，窑内还会继续造成正压力使点燃不稳定，窑头溫度过高，乃至烧毁窑头顶端。很多冷气的进到，增加了热耗，消耗了煤电，给制成品品质产生安全隐患，很多的热灰尘四处溅出，巨大的危害生产安全和生态环境保护。 为了更好地处理水泥回转窑、窑头窑尾透风、漏灰的安全隐患，大家的科技人员千辛万苦、好几家走访调查、参观考察，在小结了形式多样的密封的基本上，经反复推敲、数次实验，取得成功研发出水泥回转窑、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封技术。 窑头窑原单尾货冷机的密封，要融入高溫、高、负压力的加工工艺自然环境，另外窑筒体存有着旋转、晃动和径向晃动等繁杂健身运动，旋转构件与固定卡之基存有持续转变的轴向和径向空隙， 窑头密封装置 为融入这类繁杂运行标准下的密封，柔性滚动式密封设备，了之上加工工艺标准下的严密封闭。对比鱼鳞片式、双柔式密封，透风、漏灰指数减少60%。

水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。水泥回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。窑头密封装置主要用作闭式回转窑，单缸冷却器和干燥器的入口和出口间隙，以防止漏气，空气流入和漏气。是回转窑和干燥机的辅助设备，窑头密封装置可广泛应用于水泥，冶金，石油，化工等行业。