陕西窑炉回转窑密封装置图纸常用指南「在线咨询」

窑头窑原单尾货冷机的密封，在烧制系统软件中看起来十分关键，如窑尾密封不太好，会增加离心风机负载不仅煤电消耗，窑内还会继续造成正压力使点燃不稳定，窑头溫度过高，乃至烧毁窑头顶端。很多冷气的进到，增加了热耗，消耗了煤电，给制成品品质产生安全隐患，很多的热灰尘四处溅出，巨大的危害生产安全和生态环境保护。 为了更好地处理水泥回转窑、窑头窑尾透风、漏灰的安全隐患，大家的科技人员千辛万苦、好几家走访调查、参观考察，在小结了形式多样的密封的基本上，经反复推敲、数次实验，取得成功研发出水泥回转窑、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封技术。 窑头窑原单尾货冷机的密封，要融入高溫、高、负压力的加工工艺自然环境，另外窑筒体存有着旋转、晃动和径向晃动等繁杂健身运动，旋转构件与固定卡之基存有持续转变的轴向和径向空隙， 窑炉回转窑密封装置图纸 为融入这类繁杂运行标准下的密封，柔性滚动式密封设备，了之上加工工艺标准下的严密封闭。对比鱼鳞片式、双柔式密封，透风、漏灰指数减少60%。

回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业领域中。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了成熟的技术，保证了密封的可靠性。

回转窑窑头窑尾密封为回转窑、单筒冷却机及烘干机的附属产品，回转窑主要作用为煅烧物料，单筒冷却机主要作用为冷却物料，烘干机主要作用为烘干物料。回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点，都需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。回转窑、单筒冷却机及烘干机在各行业的使用情况不一，有的行业对这些缝隙没多大要求，如一些使用单筒冷却机的行业，其冷却机本身作用就是冷却物料，如工艺条件较好，缝隙存在还可以起到散热的作用；但大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，密闭这些缝隙，防止其漏风、进风，漏灰成为必要。窑炉回转窑密封装置图纸的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。

水泥作为建筑等行业的主要材料，它的加工煅烧离不开水泥回转窑的作用。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成，生产能力大，处理大，工作可靠。窑头密封效果不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。窑尾密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙加大，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合运转率和产量。