重庆回转窑密封圈值得信赖「硕晟」

河北硕晟环保科技有限公司回转窑密封圈采用特殊的耐高温抗磨损的半柔性非金属材料制成，具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便，免维护使用和低的使用成本。使用本回转窑密封圈产品较之传统的汽缸式鱼鳞片式迷宫式弹簧压板式石墨块式密封安装简单，使用方便。回转窑密封圈对窑体摆动适用性较好，耐高温变形能力好，是新型柔性复合密封材料。河北硕晟环保科技有限公司是一家生产回转窑密封、回转窑密封圈的企业,我公司的回转窑密封圈产品经济实惠,竭诚为客户风险技术***，品质的优良产品，为企业节能降耗做出更大的贡献。是客户们信赖和喜爱的产品,需要的客户请及时咨询联系我们。石灰窑在我们生产石灰中时很重要的一种设备，并且石灰窑的相关种类也在不断的增多，炉体设计采用全密封煅烧机理，窑内耐火保温层采用高铝砖+轻质保温砖+隔热纤维+钢质炉壳共四层1000mm厚。本企业将以的技术，优良的质量，的服务，科学的管理，重合同、守信誉的企业宗旨，不断开发新技术，新材料，新回转窑密封圈产品。

石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱，出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。石灰回转窑窑头负压增大：1、由于篦冷机某台冷却机跳闸，冷却风量减小。　如果仍要使风量,嫩料和物料三者保持一定的比例关系,则需增大排风机的负荷,使电耗增加。同时,因该处气体含有细粉物料,偶尔倒风会溢出大量粉尘,影响环境卫生。回转窑密封圈装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。回转窑设备密封的特点。对回转窑密封装置的基本要求是具有良好的密封性能,使诵入的空气量能降到更少程度。

　石灰窑是当前生产石灰中普遍使用的一种结构合理，性能优良，能源损耗低的圆筒式预热器，这种回转窑设计特点能有效提高预热效果，减少在预热中的能量的损耗，经预热，石灰窑的分解率能达到20——25%左右，其可以直接使用10——15mm的细石灰石进行预热生产；密封性能良好--漏风系数小于10%,连接段采用可靠的密封措施，减少热气***；使用复合型耐火材料，以减少热能的损失；石灰窑填充类型--通风分区有圆形或长方形冷却器，冷却器用来冷却温度为冷却煅烧好的高温的石灰。为了提高回转窑密封装置的使用周期,减少磨损量,这就要求做到:在形状设计时,要避免有积灰的地方;在回转窑材质上要求能耐高温,耐磨在润滑上,方便可行,防止润滑油漏失;在结构上要简单,易于制造和便于维修等。回转窑密封圈适应石灰窑筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下,在结构上,应很好地适应简体各方面的运动。如果仍要使风量,嫩料和物料三者保持一定的比例关系,则需增大排风机的负荷,使电耗增加。如回转窑在转动,斜置安装的筒体要上下窜动和热胀冷缩,筒体在制造,安装,运转过程中,筒体形状的误差(椭圆度,偏心)和几何中心线的弯曲,再加上筒体两端又是悬臂的,则会在空间产生一些晃动,有时甚至可达10 mm-20 mm。回转窑密封圈厂家河北硕晟环保科技有限公司一直致力于大中型小型回转窑设备：水泥回转窑,磁铁矿回转窑,碳素窑,陶粒砂回转窑,回转窑密封圈,氧化锌回转窑,金属镁回转窑等系列回转窑密封设备的研发和生产。

活性石灰煅烧系统是由一台竖式预热器、回转窑、冷却器组成。

① 竖式预热器：竖式预热器是由预热器本体、储料仓、加料管、液压推杆装置等组成。石灰回转窑的结构比较***，采用低压的竖式预热器，可大幅度提高预热物料的效果，将石灰回转窑的分解率提高30%，不仅使石灰回转窑产出量增大，还能够降低煅烧过程中所需要的热量。预热器有多边型和圆型内采用分仓隔墙装置，使石灰石逐渐加热避免急剧升温爆裂产生大量粉状，入窑石灰石分解率达到30%∽40%，排出的气体平均温度230℃∽260℃，从而降低系统热耗。

②回转窑：回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。窑体与水平呈3.5%倾斜放置。配有两套支撑装置，其托轮轴承为水冷式油勺润滑滑动轴承，并有球面瓦能自动调心。在靠近大齿圈处还配有液压挡轮。所述密封罩上还设置有抽风口，所述抽风口通过引风管与引风机相连。采用变频调速电机驱动窑体，并设有附助传动驱动窑体。窑头窑尾采用弹簧式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器分解率，有效控制煅烧时间及温度，达到生烧和过烧指标要求。解决石灰窑密封问题其实也很简单，窑顶要安装布料器，河北硕晟环保科技有限公司生产的旋转布料器和钟式布料器都可做到有效的密封窑顶，窑下出灰也是如此，我厂回转窑密封圈都可以实现卸灰密封问题，而且经济实用。