运城***石灰窑密封厂家量大从优 河北硕晟环保

石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。本厂生产的石灰回转窑具有结构***、节能环保、便捷、节约成本的特点：1、结构***：低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱，出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。　如果仍要使风量,嫩料和物料三者保持一定的比例关系,则需增大排风机的负荷,使电耗增加。同时,因该处气体含有细粉物料,偶尔倒风会溢出大量粉尘,影响环境卫生。***石灰窑密封厂家装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。回转窑设备密封的特点。对回转窑密封装置的基本要求是具有良好的密封性能,使诵入的空气量能降到更少程度。

石灰窑是将石灰石煅烧成石灰和二氧化碳的机器，其中石灰窑密封装置是用于在工作过程中阻隔外部环境，达到充分燃烧，保证高温的一种辅助装置。石灰窑生产的生石灰在工业生产中的到了广泛应用，但是老式的石灰窑在煅烧的时候很容易导致热量的流失，石灰窑密封在很大程度上减少了石灰窑零件的磨损、降低了热能的散失，真正意义上达到了对热能的充分利用。石灰窑包括生烧、过烧、偏窑，经过分析究其原因，石灰窑没有好的密封是主要原因。采用新型的密封技术可减少煤炭 、柴火类燃煤资源的浪费。总之，尽量的做好石灰窑密封工作、采用新型的技术等有利于石灰窑生产降本增效，减少不必要的浪费。***石灰窑密封厂家对于提高回转窑的生产能力有着巨大的作用，大型石灰窑密封设备为了达到其规定的生产能力使用竖式预热器是大势所趋。

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水 泥窑、冶金化工窑和石灰窑。 回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。预热器有多边型和圆型内采用分仓隔墙装置，使石灰石逐渐加热避免急剧升温爆裂产生大量粉状，入窑石灰石分解率达到30%∽40%，排出的气体平均温度230℃∽260℃，从而降低系统热耗。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。回转窑：①采用与规模相适应的、直径和长度适宜的窑型；②传动设备采用调速电机驱动窑体，并设有辅助电机，工作稳定，调节灵活；③窑头窑尾设有弹簧式密封结构，简单可靠，密封效果好。④停电时备用有柴油机驱动。