回转窑双柔式密封常用解决方案「硕晟」

机械行业面临新考验，随着低碳经济的来。回转窑行业的发展也不例外，则必须做到有效、节能、减排，否则将会被市场所淘汰。近年来很多企业都紧跟时代潮流，进行技术，力求在节能减排的经济发展基础上做出一定成果。回转窑设备要想取得很好的经济效益就必须做到高产低耗，首先应该保证窑能够正常的煅烧物料，然后再相应提高煅烧产量。煅烧系统温度的控制很重要，温度的调节不只有利于稳定窑产品质量，还可使窑内耐火资料外表炉料粘结速度与磨损速度持平，从而坚持耐火资料表层结圈厚度，有效的延长窑使用周期。内各点温度由喷煤和供风共同控制，炉料温度在预热段控制在800-900摄氏度，而反应段则控制在950-1150摄氏度，另外卸料温度900摄氏度，废气温度800-950摄氏度。在回转窑的窑壳上安装10个带保护套管的热电偶，能够连续测定窑内固相和气相温度，通过无线传输技术传输到控制室，计算机显示、记录温度的变化趋势。回转窑双柔式密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1500℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。按使用部位分类：窑头密封（入口密封）。

回转窑密封回转窑密封本身所具有的特点之多能够让其在建筑行业当中得到广泛使用。回转窑密封此密封装置为柔性结构，采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复合材料，(碳***复合板)其中包括耐热钢鱼鳞片、碳***复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。回转窑密封柔性体和反射板之间安装需要找正的情况中，我们的测量工作以及计算都要准确无误，保证它的弹性在可承受的范围之内，并且和摩擦环之间保持贴实的关系而不会压坏。为了可以让产品装置能够更加长期而稳定的使用，在我们开窑之前和过程中都需要对装置里里外外检查磨损程度，这样也是为了可以避免意外事故的发生。

回转窑在行业中的作用

1.建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。

2.选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。

3.化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、等。

4.水泥的整个生产工艺概括为'两磨一烧'，其中'一烧'就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的'心脏'。在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对窑尾密封要求十分严格。常见的回转窑设备窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小，窑尾端部摆动时极易卡死，加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风，已很少使用。目前普遍采用的是端面接触式，具体形式多种多样，归纳起来有：气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是，通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触，以达到密封的目的。