包头新型回转窑密封诚信企业推荐「硕晟」

当新型回转窑密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗、电耗和一档托轮磨损速度，造成了工艺操作的不稳定和设备运转率低。本厂生产的石灰回转窑具有结构***、节能环保、便捷、节约成本的特点：1、结构***：低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石。 工艺操作的不稳定和设备运转率低导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没必要的损失，增加了产品成本。新型回转窑密封采用特殊的耐高温抗磨损的双柔耐热钢制成,具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损长寿命高可靠性安装方便,免维护使用和低的使用成本。水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰回转窑(即活性石灰回转窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

　 石灰回转窑也叫作活性石灰窑，结构***，密封严实，依靠两端组合式鳞片进行设备的密封，主要用于对活性石灰石和白云石、钛合金、钢铁等多种物料进行煅烧、轻烧。3、便捷快速：填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存。石灰回转窑的结构比较***，采用低压的竖式预热器，可大幅度提高预热物料的效果，将石灰回转窑的分解率提高30%，不仅使石灰回转窑产出量增大，还能够降低煅烧过程中所需要的热量。石灰回转窑的排料口设置的冷却器，可将物料的热量回收转到入料口处进行重新利用，传输过程中也能够传递热量给物料，提高使用率，节省燃料资源，降低生产成本。石灰回转窑密封效果良好，噪音污染较小，还配置了烟气处理装置，能够有效回收废气、排放达到环保的要求，可实现节能绿色生产。结构简单，传动装置转速灵活，可进行调档操作，调节转速，根据物料的特性配置不同的传动速度，使物料受热更加均匀，提高生产效率。

节能环保型活性石灰回转窑煅烧系统主要设备包括竖式预热器、转运溜槽、回转窑、燃烧装置、竖式冷却器、脉冲袋式除尘器等设备，整套系统设备操作可靠，自动化程度和劳动生产率高，产品质量好。石灰回转窑别称滚筒回转窑，结构***，石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备, 特点是 结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高 ，而 窑头窑尾密封的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。河北硕晟环保科技有限公司此密封装置为柔性结构它主要由环型轴承架、横向轴、轴承、环型滑槽、环型密封档板、鱼鳞片构成，环型轴承架焊接在窑筒体外圆周面上，轴承通过横向轴锁定在环型轴承架上，环型密封槽围在轴承上，并与轴承、环型轴承架、横向轴组成一个轴承旋转系统，在环型滑槽的两侧分别设有环型密封挡板，此挡板通过焊接工艺与环型滑槽连为一体，环型滑槽通过螺丝与弹性鱼鳞片相连，由于采用了上述方案，窑筒体在旋转的过程中与密封装置的摩擦都在轴承与环型滑槽之间完成，而窑筒体的轴向窜动和纵向摆动都能与弹性鱼鳞片实现柔式结合，从而达到保护窑筒体延长密封装置寿命和柔式密封的多种作用。

石灰回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成。窑尾技改后的三层柔性密封，漏风系数小于1%，使用寿命可达2-3年。石灰回转窑系统在运行时，窑内火苗的控制也很重要，所以看火工一定要仔细的观察火苗状态，通过不同的状态反映出石灰回转窑煅烧的具体情况，得出物料太少或者物料太多的时间和状态。对于广大石灰回转窑用户来说，只有火焰稳定有力，才可效保证窑热工制度稳定，使石灰回转窑做到高产低耗的经济指标。因此在工业生产中凡是研究石灰回转窑的技术人员都把火焰因素列为关键课题来研究。石灰窑密封性能对于石灰的生产起到关键作用，一是阻止漏风，二是防止漏灰，我公司生产的石灰窑密封产品性能出色。