上海回转窑窑头密封厂家在线咨询「在线咨询」

石灰窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。当回转窑窑头密封厂家装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗、电耗和一档托轮磨损速度，造成了工艺操作的不稳定和设备运转率低。回转窑窑头密封厂家装置一般在回转窑窑头,回转的筒体与固定的活动窑头接合处,在石灰窑窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙中。石灰窑零件磨损应小,使用周期要长。因为在石灰窑窑上这两个密封处,气流温度高,粉尘多,并且润滑比较困难,所以磨擦面容易磨损。为了提高回转窑窑头密封厂家装置的使用周期,减少磨损量,这就要求做到:在形状设计时,要避免有积灰的地方;在回转窑材质上要求能耐高温,耐磨在润滑上,方便可行,防止润滑油漏失;在结构上要简单,易于制造和便于维修等。

回转窑窑头密封厂家性能好坏，直接影响燃料的消耗。由于燃料消耗量显著减少,同时也减少了废气的排放量，再加之采用了脉冲袋式除尘器净化尾气，不仅使生产成本获得较大幅度的降低,减少了能耗,提高了经济效益，也使得煅烧工序产生的废气达标排放，环保条件有了根本的改观。节能环保石灰窑的窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10%左右。采用上述隔热保温材料砌筑窑墙、窑顶，窑的保温性能好，高温阶段外表铁板燃烧室处，经WREA-890M表面温度计实测，温度仅50~80℃，可使燃料消耗减少10~15%.节能环保石灰窑的密封性尤为重要，其提高方法是我们研究的***。节能环保石灰窑采用了轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡砌筑的节能环保石灰窑炉，虽然说一次性的工程费用较多，但由于显着的节能效果，在投产之后几个月内，即可收回建造时的成本费用。节能环保石灰窑的窑车与窑体密封为曲折封闭和砂封结构，窑车的接头、周边、窑内的周边与窑体接触处，用30mm厚硅酸铝耐火纤维毡粘贴，有效阻止了窑内烟气升温与冷空气渗入，增加窑的密封性能，缩小窑炉的上下温差，减少热损失，缩短高火保温时间，促进燃料消耗的减低。

石灰的用途非常之广泛。随着***经济的快速发展，石灰的需求量不断增加，但石灰生产是高耗能业态，在石灰的生产成本中燃料费用占总成本费用的70%以上，因此降低石灰耗能，提高石灰热效率势在必行。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中，将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材。石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种，普通石灰活性度较低，其活性度一般在200ml以内，主要供建筑和修路使用；活性石灰活性度高，其活性度可达~420ml。高活性石灰气孔率高、反应性强，在使用过程中消耗低，工艺可控性强，广泛应用于钢铁冶炼、化工、电厂脱硫等行业。河北硕晟环保科技有限公司生产石灰回转窑的厂家，成立以来一直为客户提供的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。为客户提供整体的服务;为客户量身打造有价值的产品。以质量为，立体的服务于客户。本厂生产的石灰回转窑具有结构***、节能环保、便捷、节约成本的特点：1、结构***：低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；2、节能环保：可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；3、便捷快速： 填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存。