福建回转窑进料口密封价格行情「硕晟」

石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。影响石灰窑工作的质量因素有很多，石灰窑的密封就是影响的一大因素，窑炉如果密封工作不到位的话，那么在工作中就会有大量的能量溢散出来，造成煅烧成本的增加。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱，出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。　如果仍要使风量,嫩料和物料三者保持一定的比例关系,则需增大排风机的负荷,使电耗增加。同时,因该处气体含有细粉物料,偶尔倒风会溢出大量粉尘,影响环境卫生。回转窑进料口密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。回转窑设备密封的特点。对回转窑密封装置的基本要求是具有良好的密封性能,使诵入的空气量能降到更少程度。

回转窑进料口密封的前几天应有一个降低配煤率的过程，使窑在不存在粘窑和结瘤的情况下再进行封窑，配煤率减少的数量要根据封窑天数的多少、窑的煅烧情况等来确定，一般可考虑减为3%-5%。由于石灰窑与水泥窑有明显的区别，在石灰窑密封改造方面非标件的设计比水泥窑多一套缩口，石灰窑密封改造技术主要体现在窑尾小推车部分。然后用降低配煤率的混合料将原来处在高温煅烧带的物料替换下来，以达到泄火降温，使窑内物料温度低于粘窑温度。当降低配煤率的混合料装好后，再进行封窑保温，即用增加配煤率的混合料装入窑内封窑，其所增加的配煤率依封窑天数（长达1-2个月）的多少，可在1%-5%的范围内变化，封窑天数少配煤率相应要增加少些，封窑天数多配煤率相应要增加多些，应根据实际情况确定）然后停止送风，关闭窑门、料钟口密封。

活性石灰煅烧系统是由一台竖式预热器、回转窑、冷却器组成。

① 竖式预热器：竖式预热器是由预热器本体、储料仓、加料管、液压推杆装置等组成。主要是换热装置与扬料板，扬料板使物料与通过的气流进行快速的热交换。预热器有多边型和圆型内采用分仓隔墙装置，使石灰石逐渐加热避免急剧升温爆裂产生大量粉状，入窑石灰石分解率达到30%∽40%，排出的气体平均温度230℃∽260℃，从而降低系统热耗。

②回转窑：回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。窑体与水平呈3.5%倾斜放置。配有两套支撑装置，其托轮轴承为水冷式油勺润滑滑动轴承，并有球面瓦能自动调心。窑的维护通常以时间为基础，因此，硬驱动的部件必须持续使用至下一次维护间隔。在靠近大齿圈处还配有液压挡轮。采用变频调速电机驱动窑体，并设有附助传动驱动窑体。窑头窑尾采用弹簧式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器分解率，有效控制煅烧时间及温度，达到生烧和过烧指标要求。解决石灰窑密封问题其实也很简单，窑顶要安装布料器，河北硕晟环保科技有限公司生产的旋转布料器和钟式布料器都可做到有效的密封窑顶，窑下出灰也是如此，我厂回转窑进料口密封都可以实现卸灰密封问题，而且经济实用。

石灰的生产是一个较为复杂的过程，其中石灰需要通过石灰窑的高温处理才能得到成品，但石灰窑需要进行密封处理，否则通风或是漏灰都将会影响到石灰产品的质量。预热器有多边型和圆型内采用分仓隔墙装置，使石灰石逐渐加热避免急剧升温爆裂产生大量粉状，入窑石灰石分解率达到30%∽40%，排出的气体平均温度230℃∽260℃，从而降低系统热耗。石灰窑密封对于石灰的生产有着很重要的作用，石灰窑密封价格根据石灰窑规模及设计来定，我公司是一家***的石灰窑密封厂家，对于石灰窑密封有过多年的研究，对于不同类型的石灰窑都有过相关的施工安装经验，如果您需要进行石灰窑密封可以联系我公司，我公司的产品定不会让您失望。