石灰窑密封 回转窑密封推荐厂家 河北硕晟环保

回转窑是生产能力较大的一种窑型，多用于钢铁企业，生产活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。回转窑生产规模大，可以达到2000t/d的生产量；石灰回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成。可煅烧小颗粒石灰；操作方便，停风、重开简单；产品质量均匀一致，石灰质量较高。其缺点是热效率比机械化竖窑高。设备重量大，占地多，石灰窑密封 回转窑密封是保证窑内正常通风是提高立窑产、质量的重要措施，河北硕晟环保科技有限公司石灰窑密封 回转窑密封机械传动 ，液压传动的三道或四道闸门 ，分格轮卸料机；料封管等。液压传动的三道或四道闸门较笨重，构造复杂；分格轮卸料机部件磨损严重，漏风量大；目前常用的是料封密封装置。

石灰窑主要附属设备有上料机构,布料器，供风装置、燃烧装置,卸灰装置等，相对而言,混烧石灰窑布料很关键，因为它在把燃料和石灰石同时装入窑内时，必须通过布料实现炉料在窑内的合理分布，消除炉壁效应，均衡炉内阻力，力求整个炉截面“上火”均匀一致。所以布料器形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大影响。①竖式预热器：竖式预热器是由预热器本体、储料仓、加料管、液压推杆装置等组成。石灰窑没有好的密封是主要原因。窑顶给料是大敞口，对窑内烟气无控制，任意排，这样不仅污染环境，而且对窑内气流就没有个控制手段，自然无法调控造成窑顶温度不是高就是低，有几个典型的窑，窑顶温度和煅烧带温度相差无几，大量热量从窑顶随烟气排出去了，煤浪费了可灰没烧熟全是生烧或50%以上生烧。

石灰的用途非常之广泛。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中，将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材。石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种，普通石灰活性度较低，其活性度一般在200ml以内，主要供建筑和修路使用；活性石灰活性度高，其活性度可达~420ml。高活性石灰气孔率高、反应性强，在使用过程中消耗低，工艺可控性强，广泛应用于钢铁冶炼、化工、电厂脱硫等行业。河北硕晟环保科技有限公司生产石灰回转窑的厂家，成立以来一直为客户提供的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。因为在石灰窑窑上这两个密封处,气流温度高,粉尘多,并且润滑比较困难,所以磨擦面容易磨损。为客户提供整体的服务;为客户量身打造有价值的产品。以质量为，立体的服务于客户。本厂生产的石灰回转窑具有结构***、节能环保、便捷、节约成本的特点：1、结构***：低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；2、节能环保：可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；3、便捷快速： 填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存。

活性石灰煅烧系统是由一台竖式预热器、回转窑、冷却器组成。

① 竖式预热器：竖式预热器是由预热器本体、储料仓、加料管、液压推杆装置等组成。节能环保石灰窑采用了轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡砌筑的节能环保石灰窑炉，虽然说一次性的工程费用较多，但由于显着的节能效果，在投产之后几个月内，即可收回建造时的成本费用。预热器有多边型和圆型内采用分仓隔墙装置，使石灰石逐渐加热避免急剧升温爆裂产生大量粉状，入窑石灰石分解率达到30%∽40%，排出的气体平均温度230℃∽260℃，从而降低系统热耗。

②回转窑：回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。窑体与水平呈3.5%倾斜放置。配有两套支撑装置，其托轮轴承为水冷式油勺润滑滑动轴承，并有球面瓦能自动调心。在靠近大齿圈处还配有液压挡轮。石灰回转窑正常生产的好坏，其中一个影响因素就是石灰回转窑的密封是否有效，石灰回转窑在负压下运转，会有很多不同之处，石灰回转窑的窑头、窑尾、筒体和固定的部件之间的缝隙，都是石灰回转窑进行密封的主要的部分。采用变频调速电机驱动窑体，并设有附助传动驱动窑体。窑头窑尾采用弹簧式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器分解率，有效控制煅烧时间及温度，达到生烧和过烧指标要求。解决石灰窑密封问题其实也很简单，窑顶要安装布料器，河北硕晟环保科技有限公司生产的旋转布料器和钟式布料器都可做到有效的密封窑顶，窑下出灰也是如此，我厂石灰窑密封 回转窑密封都可以实现卸灰密封问题，而且经济实用。