呼和浩特窑头窑尾密封结构图服务至上 硕晟环保

回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。在回转窑运转中，摩擦板是同摩擦圈紧密贴合的，是易损件，为了提高摩擦板使用寿命，在摩擦板同密封圈贴合处焊接耐磨板，该耐磨板是经过化学热处理的弹簧钢板（材质：60Si2Mn，厚度：3mm），具有较强的耐磨性能。 经过多道工序处理的密封体具有耐高温、高弹性和高耐磨性能，可保证长期运转。另外为了加强密封效果，窑头支座和窑尾灰斗支座的上半周范围加设反射板（耐热不锈钢板，厚度0。5mm），形成类似集料腔的结构，降低漏风量和物料外泄，降低热损失。窑头窑尾密封结构图如果密封不良、漏风，冷风掺入窑尾受热体积膨胀，造成窑尾烟室结皮、窑内通风不畅、煤耗增加等。回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。双柔式柔性窑头窑尾密封，自带润滑式窑尾密封，高温耐磨型窑头密封。能达到气体密封零***。

回转窑是水泥工业中锻烧水泥熟料的主要设备。其具有结构简单、易损件少、生产过程易控制和运转率高等特点。该设备还广泛用于冶金、化工、建筑、耐火材料、环保等工业。 该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。回转窑设备的强化控制以及转速的提高，产能的增加，也即工艺操作的连锁控制回路的增加，可以使整个煅烧工艺操作过程由人工手动调节为主变为自动控制为主，手动调节为辅，避免人工调节偏差较大的弊端。这样可以在回转窑其他变量稳定和煅烧焦的前提下，使回转窑的转动速度得到很大的提升。回转窑窑头密封现普遍在用柔性密封，窑头窑尾密封结构图根据窑型及实际情况可技改双柔式密封或者高温耐磨型回转窑密封。把原有密封拆除，在窑头罩加一立体法兰，加一连接套，链接套下端做一灰斗。加一椎体法兰，四层柔性密封用螺栓与椎体法兰固定，密封另一端与冷风套无间隙摩擦密封。如温度低于800度，可选用自带润滑型密封。 效果可靠，使用寿命长。解决漏风漏灰问题。使用寿命2-5年。

回转窑是用于煅烧的建材设备，简单来说，由筒形窑体、窑头罩、窑尾罩、托轮、传动装置等几部分组成。窑头或窑尾如果密封效果不佳将会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。如窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度，对熟料冷却不利，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料的燃烧速度，增大热损失。如窑尾漏风，由于负压较大，极易吸入大量的冷空气，使窑内大量废气不能排出，燃料不能完全燃烧，导致热工制度被***，增加燃料的消耗和排风机负荷，并增加电耗，降低窑的产、质量并影响到电收尘的安全和效率。特别是带各种竖式预热器的窑，会降低进入预热器的废气温度，从而影响预热器的热效率。窑头窑尾密封结构图装置性能的好坏，对窑系统的正常运转和窑产质量及能耗等均具有重大意义。对密封装置有如下要求。 （1）密封性要好。 窑头窑尾密封结构图零件磨损应小，使用周期要长，因为在窑的密封处气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，容易磨损。在进行形状设计时，要避免有积灰的地方，在材质上要求能耐高温、耐磨、防止润滑油漏失。 窑头窑尾密封结构图在结构上要简单，易于制造，能长期可靠地工作，维护方便。