晋中窑头窑尾密封结构图了解更多 硕晟环保

河北硕晟环保科技有限公司开发一种窑头窑尾密封结构图结构简单，***少，密封性能好，能够降低热工企业能耗、提高熟料品质的回转窑密封装置。其通过将密封台设计成圆台结构方便安装鱼鳞片，并将鱼鳞片沿其宽度方向固定，使得鱼鳞片与密封罩紧密贴合，减少阻力，保证密封装置良好的密封效果；同时将密封罩与筒体之间设计滚动接触面，减少筒体相对密封罩转动时的摩擦力，减少筒体转动的阻力，提高工作效率，减少能耗。

回转窑设备的优化设计方案，经过长期的分析，了解到在回转窑设备的设计当中，运用的是新型的窑头、窑尾密封技术，并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。目前回转窑采用的窑头窑尾密封结构图大概有以下几种分类方式:按使用部位分类:窑头密封(又称入口密封，也就是窑头罩与回转窑接合处的密封)，窑尾密封(又称出口密封，也就是烟室与回转窑接合处的密封);按密封方式分类:疏导型密封，密闭型密封；如鱼鳞片密封就属于疏导型密封，石墨块密封气缸式密封就属于密闭型密封；按密封方向分类:轴向密封，径向密封；如鱼鳞片密封就属于轴向密封，气缸式密封就属于径向密封；按密封形式分类:鱼鳞片密封，石墨块密封，气缸式密封，迷宫式密封，挡板式密封；鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式，如复合式密封，双柔式密封，柔性密封，多层式密封等均属于鱼鳞片密封。

现有的回转窑焚烧炉，通常包括窑头、窑体、窑尾、轮带、托轮、挡轮、大齿圈、传动装置、基础、燃烧器、一次进风装置和二次进风装置。托轮通过轴承设置在基础上。轮带穿套并固定连接在窑体上，窑体通过轮带设置托轮上。窑体上穿套固定大齿圈，传动装置输出端与大齿圈齿轮啮合。窑体中设置扬料板。燃烧器设置在窑尾。但是采用这种结构的回转窑为单进料方式，增加了二次燃烧室的用量，耗费能源。工业回转窑抄板(扬料板)在活性污泥干化焚烧时，污泥在高温情况下会粘附于扬料板，影响污泥与热空气交汇及下料速度，长时间运作扬料板上的污泥会结焦，要不定期的清理。密封系统常采用迷宫密封、剖环式圆周密封或半柔性密封，密封效果不理想。河北硕晟环保科技有限公司新型三代回转窑柔性密封装置；回转窑窑头、窑尾密封改造、单冷封及篦冷封、中卸仓密封、新型复合迷宫式密封、机械设备安装、维修。 使用新型三代迷宫双柔式密封后，密封几乎无漏风、漏灰、漏料现象。窑头排风机降低了约23HZ，二次风温有明显提高。延长冷风套使用寿命以及一挡托轮的使用寿命，降低其故障率。此密封的使用，窑头窑尾密封结构图符合当前***提出的水泥市场节能降耗环保的主题要求。

窑头窑尾密封结构图近年来已经成为各类型工厂中必要的设备之一，但是许多消费者只知道窑头窑尾密封密封关于出产的重要性，水泥旋转窑建厂周期短，有较多的工艺设备布置在高层，增加了高空作业，形成难度大、***性多的特点。施工中涉及的穿插作业多、不稳定要素多；功用***的设备层出不穷，设备精度也不断进步，需求装备与质量工程质量要求相匹配的查验仪器，由此，要求我们的施工人员应具备健壮的体魄、广泛的常识、娴熟的技术以及依照实际情况因地制宜地开展工作的才能，同时也要求技术水平不断进步。窑头窑尾密封结构图能有用减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。回转窑密封理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗进步约1kg/t·cl。因而要严格控制过剩空气量，坚持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度坚持在较低，防止热量的不必要糟蹋。在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。窑头窑尾密封装置对环境保护能有用防止窑尾的漏风、漏料现象，然后进步回转窑的产值和质量，下降能耗，改进水泥厂的出产环境。